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管材電磁超聲探傷設(shè)備
 EMA( )-G管材電磁超聲探傷設(shè)備
主要技術(shù)性能 設(shè)備類(lèi)型：鋼管螺旋前進(jìn)，探頭原地跟蹤檢測(cè)。 檢測(cè)對(duì)象：管線(xiàn)管、高中壓鍋爐管、流體管、液壓支柱管、氣瓶管、油套管等。 鋼管鋼級(jí)：碳素鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼等 鋼管外徑：≥114mm 鋼管壁厚：≤15mm 鋼管長(zhǎng)度：≥3m 鋼管表面狀態(tài)：軋制與調(diào)質(zhì)狀態(tài)。 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及能力： 可有效的檢出鋼管內(nèi)外表面及內(nèi)部的各種縱、橫向缺陷，包括重皮、折疊、孔洞等自然缺陷。 滿(mǎn)足GB/T5777及YB4082標(biāo)準(zhǔn)要求，并可同時(shí)滿(mǎn)足美國(guó)石油學(xué)會(huì)API標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條款要求。 檢測(cè)靈敏度可精確到鋼管壁厚5%的人工凹槽。 生產(chǎn)能力： 每分鐘可檢測(cè)鋼管長(zhǎng)度為30米 工藝概述： 待檢測(cè)的鋼管經(jīng)斜輥道螺旋前進(jìn)進(jìn)入壓輥裝置，依次通過(guò)橫向探傷主機(jī)及縱向探傷主機(jī)，四組探頭按著指令依次落下，對(duì)管體表面進(jìn)行除端部盲區(qū)以外部分的100%的掃查，當(dāng)探頭到達(dá)管端時(shí)，四組探頭又依次抬起，如此循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)管體的連續(xù)檢測(cè)。 自動(dòng)化控制： 電控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器，可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的手動(dòng)與自動(dòng)控制。可根據(jù)儀器的指令對(duì)鋼管進(jìn)行分選，對(duì)有傷的位置適時(shí)標(biāo)記。管理系統(tǒng)采用工控機(jī)對(duì)整個(gè)檢測(cè)過(guò)程進(jìn)行全面監(jiān)控，對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄整理、存儲(chǔ)、打印，傳輸，畫(huà)面可顯示鋼管的運(yùn)行狀態(tài)。 |
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